熔体齿轮泵轴承润滑原理分析解读
时间:2018-03-26 11:13  作者:巴特熔体泵

熔体齿轮泵轴承结合了强制润滑机理，使输送的熔体流经轴承表面，并返回到熔体齿轮泵的进口侧，以确保齿轮泵的旋转轴可以有效润滑。熔体齿轮泵的强润滑特性，有效的减少了熔体在熔体泵滞留并降解的可能性。郑州熔体泵厂家将详细给您分析解读，熔体齿轮泵的轴承润滑的原理。

当熔体齿轮泵静止时，轴径处于轴承的下部，两金属表面是直接进行接触的；因为熔体齿轮泵的轴与轴承间隙之间不存在熔体，所以刚开始启动时，熔体泵的轴承处于干摩擦状态；轴承对轴颈摩擦力的方向与轴颈表面的圆周速度相反，使轴颈向右滚动而偏移。当熔体齿轮泵输送的熔体不断增多，泵的出口侧压力逐渐增大；在泵的出口和入口压差作用下，一部分熔体从出口侧沿润滑导向槽进入轴承间隙，随着轴颈的旋转，形成一轴承表面熔体薄膜，这时候两表面的摩擦力减小，轴颈又向左偏移。当熔体薄膜完全支承起齿轮泵的轴承时，这时轴承内的摩擦阻力仅为熔体的粘滞阻力，故摩擦系数小，这时轴和轴承的润滑介于混合摩擦与液体摩擦之间，接近于液体润滑状态。

熔体齿轮泵在有限载菏下，不可能达到理想润滑状态；熔体齿轮泵在实际输送作业过程中，因为轴在轴承内旋转，对润滑膜产生一个剪切力，并产生摩擦热，如果不能及时排除，它将会使轴承温度和熔体温度都升高，导致齿轮泵轴承内熔体粘度的降低，因此也降低轴承的承载能力，温升还可降解通过轴承的熔体，降低聚合物的总体质量，因此需要保持润滑液膜的不断更新。对于熔体泵型号报价或者来厂参观考察，请咨询我们热线：0371-67993077