高温熔体齿轮泵维护中常识性错误解读
时间:2018-07-02 14:37  作者:巴特熔体泵

拥有目前国内先进的齿轮泵加工设备及工艺，保障提供的高温齿轮泵设备，在性能方面的优越性；对于高温熔体齿轮泵日常维护常识性错误，巴特熔体齿轮泵厂家将从下面两个方面概述。

找正时调整熔体泵轴承托架螺栓

在维修高温熔体齿轮泵时，按照零部件的装配顺序，把转子、泵盖、轴承托架等组成的组合件装入泵壳，依靠泵壳与泵盖的止口配合，保证叶轮口环与泵体口环的同轴度，用泵壳与泵盖之间的垫片调整叶轮的轴向位置，调整好同轴度、叶轮轴向位置后，用螺栓将泵壳与泵盖紧固在一起，然后再用螺拴将泵盖与轴承托架紧固在一起，后装联轴器并找正。找正时应调整电机，先调整轴向间隙，使两半联轴器平行。然后调整高温齿轮泵的径向间隙，使两半联轴器同轴。有些维修人员在调整电机不能达到要求的情况下，往往采用调整熔体泵的泵盖与轴承托架的紧固螺栓松紧程度来找正。这样做的后果是，因螺拴的紧固程度不同，电机往往产生嗓声及振动，严重时，造成整台泵损坏。

压缩量大比压缩量小密封效果好

高温熔体齿轮泵在安装机械密封时，不少维修人员往往从主观上认为压缩量大就比压缩量小密封效果好，但事实上并不是这样。机械密封压缩量过大，造成端面比压过大，导摩擦副温度升高，密封端面液膜黏度降低、汽化、破坏，甚至密封端而磨损、变形，机械密封弹性元件失去弹性，终导致密封失效。但机械密封压缩量也不能过小，压缩量过小时，介质压力波动或者停泵后，容易导致密封泄露。实际维修中，机械密封的压缩要以机械密封使用说明书上给定的数位为准。详细了解请咨询我们24小时服务热线：0371-67993077