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    熔喷布熔体泵(熔喷布计量泵)的工作原理
    时间:2020-06-01 13:47  作者:巴特熔体泵

    在熔喷布生产线中,熔体泵(熔体计量泵)扮演着不可或缺的角色。熔喷布熔体泵在熔喷布生产线的作用是:精确计量,控制产量和纤维的细度,将熔体连续均匀输送到喷丝头。熔喷布熔体泵工作原理如下;

    原理之一:容积式输送——计量、稳流

    郑州巴特熔喷布熔体泵具有极好的计量功能。在齿轮啮合区靠泵的出口一侧(排料区),两齿轮的齿与齿槽连续进入闭合,或啮合状态,排料区的空间不断减小,各齿槽内的熔体,被强迫挤出。制作精良的齿轮拥有非常精细的剖面,当齿轮与外壳紧密的配合在一起时,每个齿中的物料量是非常精确的;熔喷布熔体泵的齿轮每旋转一周,其排送量是恒定的。这样周而复始地进行,实现对熔体的连续排送和计量。

    熔喷熔体泵

    原理之二:增压与压力隔离作用——增压

    熔喷布熔体泵工作时,当泵的出口处物料受到成型模具产生的阻力时,熔体泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞,对排料区的熔体施加挤压作用,实现熔体泵的增压功能。同时,泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障,可以有效的阻隔进料区的压力波动、流量波动对排料区的影响。

    熔喷布熔体泵的监控

    然而,熔喷布熔体泵的运行需要对其进行一定程度的监控。观察的重要指标包括出口压力、吸入压力、进出口压力差、电机电流、齿轮轴的密封以及泵体的温度等。

    由于机头的流量随着出口压力的变化而变化,因此出口压力应该是恒定的。一般来说,出口压力的波动不能超过±10psi(1psi=0.00689Mpa)。波动较大通常属于传动问题,需要电机技术人员调整传动参数。如果熔体泵磨损严重,也会导致这样的问题。

    熔喷熔体泵控制柜

    吸入压力变化反应了挤出机输出量的变化。虽然熔体泵的主要功能是消除这些波动,但其能控制的波动范围是有限度的。即使熔体泵可以连续保持聚合物的输出量恒定,但熔体温度也会发生变化。因为为保持吸入压力稳定,螺杆速度将会发生变化,进而引起熔体温度波动。熔体温度的波动将直接导致机头熔体流动及产品尺寸的变化。

    理想的吸入压力的波动范围不能超过±100psi,较好是±50psi.如果波动超过这个值,将导致机头流量发生改变。为此,需要降低挤出机电机对压力波动反应的灵敏度。这通常通过增加比例控制以及检测压力的带宽来使挤出机电机具有这一特性。如果这种方法还不能将波动控制到较小,则很可能是挤出机自身的问题,从而将不得不另作分析。

    熔喷布熔体泵齿轮转动所需的动力应该是恒定的。即使驱动过程中发生几个安培的电流变化,也意味着有问题存在。这可能是一个简单的参数设置问题,也可能是泵体、齿轮箱或传动轴内的机械问题,或者是吸入压力波动太大。

    熔喷布计量泵轴承自润滑

    熔喷布计量泵的轴承是由熔体自身润滑的,这是通过从泵出口端到吸入端并贯穿整个轴承的渗漏设计来实现的。聚合物的流动对保护轴承是十分必要的。这种流动要求泵的出口压力和入口压力不能相同,建议两个口之间的压力差较少应保持几百psi。

    由于熔喷布熔体泵的轴承采用熔体润滑,因而轴承外面需有密封来防止聚合物流到齿轮轴的外面。为了能适应不同熔体黏度和泵压,多数泵都安装了水冷密封。这就要求合理调节水量以确保有足够的水来防止泄露或使泄流减少到微量级。然而,水量也不能过多,因为这会减少轴的润滑效果并增加熔体泵电机的负荷。

    熔喷布熔体泵启动后,其温度应与熔体温度或熔体设定温度相匹配。如果泵温度大大高于设定温度或实际的熔体温度,则意味着泵的机械部分或温控仪表出现故障。实践证明,熔体泵温度低于熔体温度3-6℃是较为合理的。

    郑州熔喷布熔体泵生产厂家
     

    郑州巴特熔体泵有限公司是一家集研发,生产于一身的,专业的熔体泵、换网器、喂料机生产商。地处郑州市国家高新技术产业开发区国家大学科技园,依托国内一流院校科研力量,结合欧洲先进技术与质量管控理念,集产,学,研于一体。尤其在熔体泵应用技术方面,积累了雄厚的经验。对熔体泵的工作原理,性能优化,设备结构优化、控制技术等方面持续不断深入研究,取得了相当的成果,并获得行业内绝大多数用户的认可与好评。


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