熔体泵应用塑料挤出加工是如何提高产量的
时间:2020-08-19 14:27 作者:巴特熔体泵
在没有熔体泵的挤出机中,尝尝由于挤出机螺杆输送不稳定,颗粒料化不充分,在熔融段物料软化点不稳定,电动机负荷脉动及喂料不均匀等导致挤出波动,从而影响到产品质量,如厚薄不均,精度低等。
对于生产较薄制品时,不加熔体泵,其制品厚度不均匀更为明显,如挤出PET薄片材时会产生10%的厚度差。所以有时为保证片材的均匀性,整个片材都要加厚,这样做无疑是一种浪费。塑料挤出加工应用熔体泵,可以把挤出螺杆产生的波动与机头及下游设备隔离开来,从而大幅度减弱上游的波动,起到稳压作用。
在理想状态下熔体泵输送物料过程中没有物料滑动,即具有不变的输送容积,所以不论熔体泵入口处的压力如何变化,流量波动有多大,只要进入熔体泵的物料能充满齿槽,熔体泵就能以稳定的压力和流量向机头输送物料。从而减少了挤出机的机头输出波动,其输出波动仅为0.1%。如此一来,挤出产品的密实性和尺寸精度得到了保证,废品率得到降低。例如,使用熔体泵后,产生的PET薄膜厚度误差从3%降到0.5%。另外,挤出PE电缆护套时,由于挤出产品厚度精度的提高,其质量误差从13.5%降到2.7%。产品精度的提高除了可改善产品的质量外,还可以减少材料的浪费,降低生产成本,从而获得一定的经济效益。郑州巴特是国内大型挤出机厂商定点配套企业,提供各种规格型号挤出机专用熔体泵,从0.2cc-12000cc不等,厂家24小时咨询热线:0371-67993077
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