巴特讲解造成熔体泵故障原因分析
时间:2016-10-29 14:18  作者:巴特熔体泵

熔体泵头主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、坟料密封等组成。熔体泵利用熔体自润滑，清动轴承上开设有润滑槽孔，其在高温、高压下工作，具有良好的耐磨性。

泵头被异物卡死

泵头被异物卡死是出现多的故障，金属异物甚至使齿轮遭到破坏。某工厂曾发生过一线终缩釜一刮杆掉下将泵头卡死，二线熔体泵被终缩釜掉下的金属零件卡死，主动齿轮一齿折断等事故。在多起熔体泵卡死的事故中，祸首均是终缩釜中脱落的螺栓、刮杆、刮板、孔板及其筋板、固定座子等金属零件。

正常情况下，经过熔体泵的物料是不存在固体杂质的，而且，松软的小颗粒异物对熔体泵是相对安全的，终缩釜金属零件的损坏和脱落是造成熔体泵卡死故阵的主要原因。另外，物料中炭化结焦物在被啮合的轮齿压碾的过程中，会影响齿轮的受力状况，引起齿轮的疲劳断裂，因此，结焦物对熔体泵的不良影响也是不容忽视的。

泵头激烈振动

我公司一线曾发生过一起因熔体泵激烈振动而停机检修的事故。当时，泵头发生不定期的激烈振动，同时，还观察到泵出口压力也大幅度波动，有时隔几天发生一次，有时一天发生好几次。停机检修中并没有发现熔体泵有任何问题。

每当泵头出现振动时，压力也同时波动，终缩釜出口液位也低于某点，而且液位曲线的波谷消失，代替的是一段水平线。这曲线说明放射源液位计存在问题，当终缩釜液位低于A时，液位显示值却仍为A，液位太低使泵入口出现缺料，引起泵头振动。这时，如能及时将液位提高，就可以避免泵头振动和由此造成的停车损失。

由于熔体泵在生产中的重要地位和作用，我们不能不重视它的使用、维修和管理。分析故障产生的原因，系统地看待影响熔体泵正常运行的各个因素，对于防止熔体泵故障，提高生产效率具有非常现实的积极意义。