延长聚酯熔体齿轮泵使用寿命的方法措施
时间:2021-06-03 09:35  作者:巴特熔体泵

熔体齿轮泵是聚酯熔体输送、计量必不可少的设备。郑州巴特研发的新一代聚酯熔体齿轮泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高，对熔体的剪切作用小，在高粘高压时流量稳定，无出口压力波动。对于延长聚酯熔体齿轮泵寿命，郑州巴特从以下八个方面阐述。

1、因聚酯熔体齿轮泵是在高温下运转（通常是工作温度是大于300摄氏度），故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

2、联轴器必须在聚酯熔体齿轮泵的泵体升温后热找正，以避免运转时由于热变形造成附加力矩。

3、聚酯熔体齿轮泵的泵出口压力测点要设联锁停止报警，这样做的目的是，一旦排出管道受阻，通过报警装置提醒，有效的避免泵体的损坏。

4、熔体齿轮泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

5、聚酯熔体泵热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5摄氏度，降低热媒温度可防止熔体降解。经验表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

6、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

7、聚酯熔体齿轮泵的泵出口后面的换网器要定期切换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

8、如遇停电或热媒循环中断超过30min，则应将聚酯熔体齿轮泵解体，然后清洗在重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。