熔体泵结构及齿轮参数优化设计
时间:2016-11-28 10:02  作者:巴特熔体泵

熔体泵挤出技术在工业发达国家取得了高速发展，它在塑料挤出加工业的应用已涉及造粒、挤板(片、膜)、挤管、吹腆、挤出涂覆、型材挤出、连续吹塑等领域，加工的材料几乎涉及所有的热塑性树脂、热塑性弹性体及其它聚合物。熔体泵的基本结构是一种外啮合式齿轮泵，即两个模数、齿数、齿宽均相同的啮合状齿轮，在一个与它们的外径和端面精密配合的泵体内旋转。用于输送塑料熔体的熔体泵，其主要功能是将来自塑化混炼设备的高温塑料熔体增压、稳压，保持熔体流精确稳定地送人挤出模具。它可在高沮达350摄氏度，压力达35 MPa或更高条件下连续工作。其主要特点是结构简单紧凑，工作可靠。广泛采用熔体泵挤出技术已成为塑料挤出加工业的主流。

熔体泵主要由泵体、前后侧板、两个相互啮合的齿轮、轴承和密封件等组成，如图1、2所示。相互啮合的一对齿轮是熔体泵的核心部件，其结构形式多种多样：按啮合方式可分为内啮合和外啮合方式；按齿廓曲线可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮和摆线齿轮等；按齿向可分为直齿轮、斜齿轮和人字齿轮等。但在输送塑料熔体中常用的是圈柱齿轮外啮合式熔体泵，其中圆柱齿轮包括直齿圆柱齿轮(直齿轮)和斜齿圆柱齿轮(斜齿轮)。若采用斜齿轮的熔体泵，不仅能增加齿轮啮合的重合度，而且啮合时能对物料进行连续、平稳的挤压，减少压力的波动。此外，斜齿轮还具有更好的自洁作用，可以避免物料的沉积分解。但是斜齿轮也存在相应的问题:在工作时会产生轴向力，加剧轴承与齿轮接触面的磨报。

郑州巴特国内专业熔体泵制造商，拥有专业熔体泵加工设备及一流加工工艺，提供熔体泵具有高性能、寿命长等优势。巴特熔体泵：www.battepump.com