挤出机系统应用熔体齿轮泵的优点
时间:2017-04-18 08:44  作者:巴特熔体泵

通过将螺杆挤出机和熔体齿轮泵的性能相结合，可消除挤出系统中许多不良影响；采用这种结构中，螺杆挤出机的塑化性能被有效地用于塑化胶料并将胶料喂入熔体齿轮泵，而熔体齿轮泵用于提高挤出压力却不会使胶料过度升温。巴特国内专业熔体齿轮泵生产厂家，提供不同规格型号熔体泵设备。

使用熔体齿轮泵形成挤出压力时，减少对挤出机的要求可增加同样尺寸挤出机的产量。因此，挤出机仅仅被用来完成有效塑炼和给熔体齿轮泵足够的喂料。熔体齿轮泵是定容流动装置，只用来输送塑炼后的胶料和形成所需要的压力。因此通过减少对挤出机的要求，可确保将更多充分塑炼的胶料喂入熔体齿轮泵，从而使整个系统的产增大。该系统的产量与熔体齿轮泵的转速成正比，可以更好地对挤出物进行控制和预测。

与当前单螺杆挤出技术相比，熔体齿轮泵的定容喂料性能可同时补偿和降低压力波动，以确保更好的胶料挤出均匀性。熔体齿轮泵的定容输送性能使输送效率大幅度提高，因此，可在一定的压力范围内达到额定的温度降，大大降低了胶料的焦烧危险性。

通过分开驱动熔体齿轮泵和挤出机，可以获得高度的机动性。熔体齿轮泵与挤出机是相对独立的，因而可优化结构以获得所需的机头压力。由于通过控制熔体齿轮泵的入口压力可以调节挤出机，因此该装置可以用来加工难加工的胶料。在处理较难加工的胶料时，熔体齿轮泵起普通节流阀的作用。要想在提高熔体齿轮泵入口压力的同时维持熔体齿轮泵的速度，并得到在要求挤出压力下挤出机的产和稳定性，就必须提高挤出机速度以提供所需的入口压力。而这种速度提高使得混炼区段的胶料因增加了混炼而改善了均匀性。通过优化入口压力，任何给定胶料都可获得要求的混炼效果，因此该系统具有很好的加工灵活性。熔体齿轮泵：www.battepump.com