熔体泵应用橡胶挤出系统更好地控制橡胶工艺温
时间:2017-09-04 15:29  作者:巴特熔体泵

国内塑胶挤出系统大都应用熔体泵，其作用是：可以有效提升挤出产量、稳定输出压力等优势；巴特熔体泵厂家就具体介绍橡胶挤出系统应用熔体泵优势体现在哪些反面。

由于受热或其他因素导致橡胶料在进入硫化工序前已发生部分交联，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构，即提前硫化。由于该硫化现象在正常硫化工序之前发生，硫化工艺所需条件如温度、压力时间都未达到工艺要求，因而，橡胶分子仅发生部分交联，性能上表现为粘度及弹性恢复增加，塑性下降。所以在橡胶加工过程中，工艺操作条件即温度的控制非常重要；当橡胶挤出系统中加入熔体泵后，熔体泵起着提高压力的作用，挤出机的机头压力可以降低，这样挤出机内的熔体回流和相应剪切力下降，挤出机内的熔体温度升高的幅度减少，相应工艺温度更容易控制。

橡胶挤出系统应用熔体泵，对于后续工艺而言，确保橡胶熔体的平稳流动以及降低熔体压力的波动，获得更加稳定的产品尺寸。在进入模头钱熔体压力的波动越小，电线、电缆、管材和片材的厚度就越均匀，对于光纤电缆而言则其尺寸被控制得更加精确；产品尺寸稳定不仅可大幅提高产品的质量，减少成品的次品率，更重要的是节省了原料消耗。巴特根据用户实际生产情况，采用了巴特研发的新一代熔体齿轮泵以后，视不同材料的物料特性及工艺，可不同程度地节约原料，大可节省2%的原材料，提高用户生产效益。巴特熔体泵咨询热线：0371-67993077