高粘度聚合物熔体泵应用于聚合物挤出工艺系统
时间:2017-11-01 17:14 作者:巴特熔体泵
在聚合物挤出工艺中,螺杆挤出机存在输送的聚合物熔体不平衡、不均匀,造成挤出制件的均匀性降低,对成品品质的质量影响严重;聚合物熔体在挤出机内停留时间过长,熔体粘度变小且温度升高,从而降低了润滑膜的承载能力、易发生干摩擦问题;巴特熔体泵厂家研发的高粘度聚合物熔体泵,可以有效的解决上述问题;郑州巴特提供的聚合物熔体泵应用于聚合物挤出工艺,拥有哪些方面的优势体现。
聚合物熔体泵结构及输送原理:泵体、前端板、后端板和两个啮合的齿轮轮廓形成的空间构成了熔体进口区、输送区和出口区;当聚合物熔体泵工作时,随着齿轮的啮合,出口容积减少,熔体受到挤压,压力增大。由于熔体出口区和熔体进口区始终存在一定的压力差,因此在滑动轴承内壁上开有一个导向槽,将熔体出口区的高压熔体引入滑动轴承内,随着轴颈的旋转充满滑动轴承和轴颈间隙,并形成动压润滑膜以承载外载荷。聚合物熔体泵输送的聚合物熔体均匀、平衡,从而提高了挤出制件的均匀性;它可以将来自挤出机的高温熔体稳压、增压,保持熔体流量并能精确稳定地送入给挤出机头,保障了终成品的品质。详细了解请咨询我们服务热线:0371-67993077
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